В современной конкурентной пищевой промышленности эффективная линия производства картофеля-фри имеет решающее значение для обеспечения постоянного качества продукции и удовлетворения растущего спроса потребителей.
В Joyshine Machinery, надежном производителе оборудования для обработки пищевых продуктов, мы стремимся предоставить надежные решения, которые помогают предприятиям достичь высокой эффективности производства.
Вот пошаговый обзор стандартного процесса производства картофеля.
1Чистка и очистка картофеля
Производственный процесс начинается с выбора свежих, высококачественных картофелей.
Картофель сначала очищают и очищают с помощью спиральной роликовой машины для стирки и очистки, которая объединяет очистку и очистку в одну непрерывную операцию.
Оборудование Joyshine Machinery разработано для нежной обработки, обеспечивая минимальные отходы и максимальный урожай.
2- Режу.
После очистки картофель переводят на машину для резки картофеля.
Наше режущее оборудование может производить картофель в различных размерах, что позволяет производителям удовлетворять различные требования рынка, от тонких картофелей, сделанных из обуви, до более толстых форм резки,с высокой точностью и последовательностью.
3Бланширование.
После нарезания картофельные полоски проходят процесс бланкировки.
На этом этапе фри погружаются в горячую воду при контролируемой температуре, чтобы удалить избыток крахмала поверхности, что помогает предотвратить прилипание во время жарки и обеспечивает лучшую текстуру и внешний вид.
Бланширование также стабилизирует внутреннюю структуру картофеля, что приводит к его хрустящей внешности и нежной внутренней части после жарки.
4. Обезвоживание
После бланкинга картофель попадает в систему ветровой сушки.
Высокоскоростные воздушные ножи используются для выдувания поверхностной влаги, уменьшают поглощение масла во время жарки и повышают хрустячесть готовых картофелей.
Решения Joyshine для сушки на воздухе предназначены для повышения эффективности при сохранении целостности продукта.
5Сжаривать.
Затем картофельные полоски жарят с помощью непрерывной машины для жарки.
На этом этапе картофель готовится, чтобы получить свой характерный золотистый цвет и хрустящую текстуру.
Непрерывные фритёры Joyshine Machinery обеспечивают стабильное регулирование температуры масла и эффективную фильтрацию масла, обеспечивая постоянное высокое качество производства для крупномасштабного производства.
6. Удаление масла
После жарки картофель проходит через вибрирующую машину для очистки масла.
Эта система аккуратно удаляет избыток масла с поверхности картофеля, что приводит к получению более легкого и здорового продукта без ущерба для структуры картофеля.
7Холодно.
Для замороженных картофеля фри продукт быстро замораживается с помощью индивидуального туннеля быстрого замораживания (IQF).
Быстрое замораживание обеспечивает сохранение первоначальной формы и текстуры, а также сохранение свежести, что делает их идеальными для длительного хранения и транспортировки.
8. Опаковка
Наконец, замороженные картофель фри упаковывают с помощью полностью автоматической непрерывной упаковочной машины.
Системы упаковки Joyshine Machinery обеспечивают точное взвешивание, быструю упаковку и безопасную герметичность, защищая качество продукции и продлевая срок годности во время распространения.
Почему выбирают Joyshine Machinery?
Как специализированный производитель пищевых машин, Joyshine Machinery стремится поставлять долговечное, высокоэффективное оборудование и полные решения для производственных линий.
Предложение Джойшина:
Специальное оборудование, адаптированное к производственным потребностям
Профессиональная техническая поддержка и обучение
Высококачественные производственные стандарты
Надежное послепродажное обслуживание по всему миру
Будь то модернизация существующего завода или создание новой производственной линии, Joyshine Machinery является вашим надежным партнером для успеха.
Свяжитесь с нами
Готовы улучшить свои возможности производства картофеля?
Свяжитесь с нами сегодня для индивидуальных решений и экспертной консультации: